безопасность использования продукта, как для работников литейного цеха, так и для окружающей среды (санитарно-гигиенические характеристики материалов, при условии правильного их применения, отвечают всем Европейским требованиям по безопасному проведению работ 88/379/EEC и 91/155/ЕЕС);
Научно-исследовательские разработки, продукция и производство "SP MINERALS OY АВ" сертифицированы по стандарту SFS-EN ISO 9001 и отвечает следующим основным принципам:
"SP MINERALS OY АВ" использует собственную сырьевую базу, имеет современные лаборатории для исследования и развития своих материалов. Выбор характеристик продукции, как правило, обоснован собственными инженерными решениями и ноу-хау.
Технологические приемы укладки футеровки позволяют значительно повысить ее стабильность работы в процессе эксплуатации.
Гранулометрический состав кварцита, обеспечивает максимизацию насыпной плотности и оптимизацию параметров процесса уплотнения. За счет высокой степени чистоты (Al2O3-0,7%, Fe2О3-0,07%), обеспечиваемой очисткой флотацией, достигается огнеупорность, близкая к теоретической величине кварца. Количество добавляемого оксида бора или борной кислоты соответствует рабочей температуре печи.
Для футеровки индукционных плавильных печей предлагается высококачественный, материал ФИНМИКС. Материал имеет повышенную стойкость и обеспечивает более продолжительный период работы футеровки печи. Он представляет собой смесь из огнеупорного кварцита и соединения бора.
Поставляются также экзотермические оболочки для прибылей, обеспечивающие сокращение потребности жидкого металла для получения плотной отливки.
Для оболочковых форм по горячей оснастке (кронинг-процессу), предлагаются готовые к применению плакированные смеси на базе термореактивных смол, произведенных на специализированных предприятиях концерна в Швеции и Дании. Эти заводы оснащены передовым оборудованием для изготовления и пооперационного контроля. Качество смесей постоянно совершенствуется как в технологическом плане, так и в плане безопасности окружающей среды. Разработана и предлагается для использования целая гамма стержневых и формовочных плакированных смесей, которые оптимальны для применения при литье различных сплавов.
Поставляются синтетические смолы различного класса, в зависимости от варианта исполнения и модификации могут применяться в качестве связующего для любого вида литья. Использование смоляных связующих значительно упрощает процесс формовки, обеспечивает легкое извлечение модели, повышенную, по сравнению с другими смесями, выбиваемость, высокую степень регенерации. В сталелитейных цехах, применяющих щелочные смолы, отмечается снижение дефектности отливок по трещинам и короблению за счет повышенной податливости формы, отсутствие проблем с насыщением азотом поверхности отливок, что очень важно для ряда высоколегированных сплавов.
Производимые покрытия под торговой маркой PV-COATING являются эффективными и простыми в использовании для всех традиционных типов формовочных материалов, как для стержней, так и для форм, обеспечивают надежное соединение с формовочным материалом и смачивание. Также разработаны и применяются покрытия для выжигаемых и газифицированных моделей, а также для нанесения на пленку при вакуумно-пленочной формовке. Возможно применение различных технологий нанесения покрытия: погружением, обливом, распылением, кистью.
Для получения отливки с повышенными требованиями к качеству поверхности, используются цирконовые, графитовые и другие антипригарные покрытия на спиртовой и водной основе. Покрытия разработаны и производятся на предприятии расположенном в Дании.
Прежде всего, это хромитовый, оливинитовый и другие пески. Хромитовый песок используется при изготовлении стальных отливок в стержневых и облицовочных смесях. При относительно высокой температуре плавления, он имеет низкую температуру спекания (1100 гр. С), а смеси на его основе обладают высокой прочностью при термическом ударе. Зона конденсации влаги в сырой форме на основе хромита образуется на значительно большей глубине, чем в смесях на кварцевом песке. Хромит инертен к оксидам железа при высоких температурах в любой газовой атмосфере, плохо смачивается жидким металлом. Все эти факторы при изготовлении крупных стальных отливок способствуют предотвращению образования химического и механического пригара, ужимин, улучшают условия кристаллизации металла. Благодаря высокой теплопроводности и теплоаккумулирующей способности хромита возможно осуществлять направленность затвердевания отливки.
Основным направлением деятельности фирмы "SP MINERALS OY АВ" является поставка современных, экологически безопасных материалов для литейного производства.
Российская компания «Родонит», на протяжении ряда лет, совместно со скандинавской фирмой "SP MINERALS OY АВ" и английской фирмой FTL LTd успешно решает проблему улучшения качества отливок и снижения трудозатрат на ряде российских предприятий путем комплексного обеспечения литейных цехов прогрессивными исходными материалами и передовым оборудованием.
Это оказывает существенное влияние на точность отливки и качество ее поверхности, структуру и свойства литейных сплавов, вероятность развития многих дефектов. Поэтому особое внимание уделяется формовочным материалам и оборудованию, позволяющему использовать их с наивысшей эффективностью.
Комплекс операций по изготовлению формы и стержней определяет около 60% трудозатрат на получение отливок.
Несомненна взаимосвязь между качеством формовочных материалов и качеством отливок, их металлоемкостью, а также трудоемкостью тяжелых финишных операций.
ОПЫТ ВНЕДРЕНИЯ СОВРЕМЕННЫХ МАТЕРИАЛОВ И ОБОРУДОВАНИЯ В ЛИТЕЙНЫХ ЦЕХАХ
М. А. Дружевский (Россия), М. Форсблом (Финляндия) , Б. Покорни (Швеция), Ю.Н. Муравьев (Россия), Ф. Вебб (Великобритания)
РАЛ. Литейное производство: литье, литейное оборудование, материалы для литья
Комментариев нет:
Отправить комментарий